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      精煉電爐過程氣體在線分析系統(tǒng)

      型 號(hào)

      產(chǎn)品時(shí)間2025-06-09

      所屬分類煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

      報(bào)價(jià)8541

      產(chǎn)品描述:精煉電爐過程氣體在線分析系統(tǒng)
      現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金。

      產(chǎn)品概述

       

      精煉電爐過程氣體在線分析系統(tǒng)

      煙氣分析儀在新型干法旋窯燒成控制中,窯尾進(jìn)料室和預(yù)熱機(jī)C1出口的煙氣分析(NOx、CO、O2及SO2含量)極為重要,是中控操作員的“眼睛”,因?yàn)闊煔庵懈鞣N氣體含量能比較準(zhǔn)確的反映窯內(nèi)的燒成溫度、窯內(nèi)通風(fēng)、反應(yīng)氣氛(一般要求為氧化氣氛)等狀況。

          1. 中控操作員可以根據(jù)進(jìn)料室的NOx(表征窯內(nèi)燒成溫度高低)含量來加、減煤,通過CO及O2含量來判斷窯內(nèi)通風(fēng)狀況,可以增、減窯尾主排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或開、關(guān)三次風(fēng)管閘板開度來調(diào)整窯內(nèi)通風(fēng)狀況。還可以根據(jù)SO2的含量多少及時(shí)調(diào)整窯況,防止窯尾結(jié)皮過重。這些氣體的含量對(duì)于窯的操作比較重要,特別是在窯況波動(dòng)時(shí),這些數(shù)據(jù)對(duì)窯操作員做出準(zhǔn)確判斷尤其重要。TK-1000型煙氣分析儀,用來測(cè)量窯及預(yù)熱機(jī)系統(tǒng)中的各種氣體的含量,并經(jīng)常和現(xiàn)有氣體分析儀所測(cè)量的數(shù)據(jù)經(jīng)行比對(duì),給窯操作員提供準(zhǔn)確的參數(shù),對(duì)窯況做出準(zhǔn)確的判斷,及時(shí)的對(duì)風(fēng)、煤、料、速進(jìn)行調(diào)整,穩(wěn)定窯的操作,給燒成系統(tǒng)能夠高產(chǎn)、低耗、高品質(zhì)、長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有效的保障。

          2. 還用來測(cè)量預(yù)熱機(jī)C1出口處的CO、O2來判斷分解爐中的O2是否能保證煤粉在分解爐中*燃燒,以及預(yù)熱機(jī)系統(tǒng)拉風(fēng)是否過大,造成燒成系統(tǒng)熱耗增加。

          3. 用煙氣分析儀對(duì)整個(gè)生料粉磨系統(tǒng)和熟料燒成系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定:

          1) 生料粉磨系統(tǒng):測(cè)量預(yù)熱機(jī)出口O2含量、生料磨進(jìn)口O2含量、生料磨出口O2含量,生料電收塵出口O2含量及系統(tǒng)風(fēng)量,通過以上數(shù)據(jù)判斷整個(gè)生料粉磨系統(tǒng)的漏風(fēng)情況,做到及時(shí)堵漏工作,漏風(fēng)即影響生料的產(chǎn)量亦浪費(fèi)電耗,不利于經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

          2) 燒成系統(tǒng):標(biāo)定預(yù)熱機(jī)C1出口和進(jìn)料室的氣體分析儀,為燒成提供及時(shí)準(zhǔn)確的信息;測(cè)量C1出口的風(fēng)量,判斷系統(tǒng)拉風(fēng)狀況。;測(cè)量冷卻機(jī)出口系統(tǒng)風(fēng)量,看冷卻機(jī)系統(tǒng)的操作工況

      精煉電爐過程氣體在線分析系統(tǒng)

       

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