電廠氨逃逸在線監(jiān)測分析儀怎么清理

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

一、基本原理

該項目是建立在堅實的對垃圾燃燒熱工特性的基礎研究成果和多年多個工程實踐基礎上的，創(chuàng)造性的發(fā)明大通風截面率(＞18%)低漏落鏈板爐排、三段大跌落爐排結(jié)構(gòu)。一、二燃室臥式合并結(jié)構(gòu)等關鍵技術(shù)，滿足了高水分、高灰分、低熱值垃圾穩(wěn)定燃燒工況，保證二燃室出口煙溫≥850 ℃，灰渣熱灼減率(表明燃燼
狀況)＜5%。而且高溫煙氣在爐內(nèi)停留時間＞2 s，大限度地減少了二英等有害物質(zhì)的生成。采用高溫調(diào)溫除塵器和低溫噴霧中和除塵器和布袋除塵器煙氣凈化系統(tǒng)。有效地保證了焚燒系統(tǒng)排放的煙氣符合國家標準GB 18485—2001的規(guī)定。

二、關鍵技術(shù)

大通風截面率(＞18%)低漏落鏈板爐排；三段大跌落爐排結(jié)構(gòu)(保證主燃室的還原性氣氛，燒料松散、避免結(jié)焦)；一、二燃室臥式合并結(jié)構(gòu)(保證一燃室的不*燃燒氣體的*處理)。

1.原料中盡量避免燃燒含氯塑料，源頭上減少二英的產(chǎn)生。

2.700～850 ℃時高溫除塵器與灰分中和，減少二英的產(chǎn)生量。

3.450 ℃左右二英的再合成區(qū)，通過急冷配備袋式除塵器除去生成的二英。

主要工藝流程

發(fā)明了大通風截面率(＞18%，目前國內(nèi)設備為10%左右)低漏落的鏈板爐排，使垃圾燃燒工況大大提高。

大跌落階梯式三段式燃燒結(jié)構(gòu)，使爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，避免結(jié)焦過大，燃盡率大大提高。創(chuàng)造性的采用臥式一、二燃室合并結(jié)構(gòu)，使高溫煙氣在爐內(nèi)停留時間穩(wěn)定超過2 s，大限度的減少二英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

采用高溫調(diào)溫除塵設備很好地解決了高溫腐蝕設備的難題，高溫調(diào)溫除塵器采用公司專利。

低熱值焚燒爐系統(tǒng)的運行系統(tǒng)，采用全參數(shù)自動巡檢(而且可上網(wǎng)實現(xiàn)遠程在線監(jiān)控)。

技術(shù)來源

為四川綠舟環(huán)保科技有限公司獨立研發(fā)，目前相關技術(shù)已經(jīng)申報國家專利，因此項目的知識產(chǎn)權(quán)全部歸四川綠舟環(huán)保科技有限公司所有。

主要設備及運行管理

(1)液壓給料裝置；

(2)爐體、爐膛溫度穩(wěn)定在850～1 100 ℃長期高溫工況條件；

(3)三段階梯式鏈板爐排；

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