工業用電爐鑄造氨逃逸在線監測系統廠家

鋼鐵企業廢氣的主要來源包括:燃料、原料的裝卸、運輸及加工等過程中產生的大量含塵廢氣;各種窯爐再生產過程中產生的大量有害氣體及含塵廢氣;生產工藝過程化學反應排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產品和鋼材酸洗過程中產生的廢氣。據統計，全省空氣質量下降與煤炭消費總量、重污染行業產品產量快速增長呈現明顯正相關關系。全省工業廢氣排放總量從2000 年的9 078億標m2，增加到2016 年的5. 65 萬億標m2，增長了5. 22 倍。

2 江蘇省鋼鐵工業相關環保要求

2. 1 行業準入

根據《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010 年本)》、《鋼鐵行業規范條件(2015 年修訂)》等要求，現有鋼鐵企業的生產裝備需達到以下要求規模: 高爐有效容積400 m3 以上;轉爐公稱容量30 t 以上;電爐公稱容量30 t 以上，高合金鋼電爐公稱容量10 t 以上;燒結機有效燒結面積90 m2 及以上( 淘汰環形燒結機) ;常規機焦爐炭化室高度4. 3 m( 搗固焦爐3. 8 m) 及以上。

2. 2 清潔生產

鋼鐵聯合企業生產設備及技術、節能減排裝備及技術、資源與能源消耗等方面的清潔生產具體指標在《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》(2014年)中均有詳細規定。另外《鋼鐵行業規范條件(2015 年修訂》、《關于在化解產能嚴重過剩矛盾過程中加強環保管理的通知》也要求鋼鐵企業主體工序須配備節能減排設備，其中高爐應配套煤氣回收裝置、煤粉噴吹和余壓發電裝置;轉爐應配套煤氣回收裝置和煙氣余熱回收裝置;焦爐應配套除塵、脫硫、污水生化處理、煤氣回收利用( 不得放散)以及干熄焦裝置;燒結機應配套煙氣余熱回收及脫硫裝置。

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